前期的齿轮泵都是全液压式，现在因为大家都比较重视环保节能意识，以及伺服电机的成熟使用和价格的大幅度下降，近年来全电动式的精细齿轮泵越来越多，湖南螺杆泵现已剖析出这一开展趋势，有以下特色：

　　1、电动-液压式齿轮泵是集液压和电驱动于一体的新型齿轮泵，它交融了全液压式齿轮泵的高性能和全电动式的节能长处，这种电动-液压相结合的复合式齿轮泵已成为齿轮泵技能开展方向。

　　2、全液压式齿轮泵在成型精细、形状杂乱的制品方面有许多共同优势，它从传统的单缸充液式、多缸充液式开展到现在的两板直压式，其间以两板直压式最具代表性，但其操控技能难度大，机械加工精度高，液压技能也难把握。

　　3、全电动式齿轮泵有一系列长处，特别是在环保和节能方面的优势，据报道，现在较先进的全电动式齿轮泵节电能够到达70%，别的，因为使用伺服电机打针操控精度较高，转速也较稳定，还能够多级调理。但全电动式齿轮泵在使用寿命上不如全液压式齿轮泵，而全液压式齿轮泵要确保精度就必须使用带闭环操控的伺服阀，而伺服阀价格昂贵，带来本钱上升。

　　在注塑产品的本钱构成中，电费占了相当的份额，依据齿轮泵设备工艺的需求，齿轮泵油泵马达耗电占整个设备耗电量的份额高达50%-65%，因此极具节能潜力。全电动打针机在节能作用上具有先天的优势，但如前所述，该类机型制作本钱较高，形成其使用规模遭到很大的约束;一起其技能开发难度较大，现在该范畴几乎是由日本企业独占。虽然我国海太、东华等塑机企业现已推出了自主开发的全电动打针机，但其产品的技能可靠性依然有待商场来查验。笔者以为：短时间内，国产全电动塑机难以和日本设备相抗衡。

　　在通用打针机上引进节能技能来开发节能型打针机，这也是当前世界、国内打针机技能技能开展的重要趋势。此类技能主要有变频节能型、变量泵节能型和伺服操控节能型等，节能作用也能够到达30～70%的规模。

　　依据齿轮泵的特色及职业开展趋势剖析来看，为了开展齿轮泵仍是要依据相应的职业景象和世界商场景象来拟定相关的措施来拓展齿轮泵的商场需求。